Notas editoriales

La fuerza laboral global actualmente está experimentando una gran reorganización, un fenómeno que está creando escasez de mano de obra en muchos sectores de la cadena de suministro, incluidos la fabricación, el almacenamiento y la logística.

Ante este escenario, expertos como Omar Alejandro Aquino Bolaños, Sales director para Latinoamérica de MiR, han señalado la importancia de que empresas en México y Latinoamérica consideren aumentar su fuerza laboral con soluciones de automatización robótica para mitigar los desafíos de la escasez de mano de obra y el impacto resultante en las operaciones de la cadena de suministro.

Estos se debe a que, para ellos, los robots móviles autónomos (AMR) están demostrando ser una de las mejores formas de cerrar la brecha laboral y convertirla en un solucionador de problemas.

Los AMR pueden, entre otras cosas, aliviar a los humanos de tareas simples y repetitivas, como caminar de un lado a otro para garantizar que las materias primas, los productos terminados y las cajas de cartón vacías lleguen al lugar correcto en el momento correcto.

Con la ayuda de estos robots móviles, los trabajadores pueden producir, recoger, empacar o guardar más artículos que antes con movimientos mínimos.

De hecho, muchas empresas de fabricación, almacenamiento y logística recurren cada vez más a este tipo de soluciones de manejo de materiales para mover productos desde las áreas de almacenamiento hasta las estaciones de trabajo y luego transportar los pedidos completos al área de empaque.

Gracias a los avances tecnológicos, los operadores de almacenes ya no necesitan configurar una zona exclusiva libre de humanos para utilizar estos robots. Los AMR de hoy en día están equipados con tecnología para evitar obstáculos que les permite navegar de manera segura en almacenes llenos de personas, carretillas elevadoras, estantes de paletas y estanterías de inventario.

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También están basados en la nube, por lo que pueden integrarse fácilmente en los procesos operativos existentes en solo unas pocas horas y administrarse y escalarse de forma remota según sea necesario.

Como resultado, algunas empresas han visto mejoras en la productividad al aumentar su fuerza laboral con AMR.

Mitigando los desafíos laborales

A medida que las cadenas de suministro continúan experimentando la escasez de mano de obra, invertir más en AMR podría traer un lado positivo a la situación. Aquino Bolaños explica que al utilizar robots móviles, los fabricantes, los operadores de almacenes y otras empresas de logística pueden mantener la continuidad operativa incluso cuando las instalaciones no cuentan con todo el personal. También existe la oportunidad de emplear a trabajadores que no pueden desempeñar funciones intensivas en mano de obra.

Las personas pueden permanecer en sus zonas de selección o celdas de trabajo designadas, y los AMR pueden acudir a ellos para recoger o entregar artículos. Además, los estos pueden seguir a los recolectores y guiarlos a través de las listas de selección. A los trabajadores se les puede decir exactamente dónde ir a continuación y qué agarrar cuando lleguen allí. Una vez que el carro o contenedor está lleno, el AMR puede moverlo a la línea de producción o estación de empaque, y otro AMR puede intervenir para que el trabajador pueda seguir siendo productivo.

El beneficio de la recolección asistida por AMR es que un nuevo trabajador podría ser completamente productivo el primer día, simplemente siguiendo las instrucciones proporcionadas a través de la pantalla integrada del robot móvil o los auriculares del trabajador.

El momento adecuado

La automatización está permitiendo a las organizaciones en México y Latinoamérica crear diferentes tipos de entornos de trabajo. Esto hace que los empleados puedan ofrecer más valor en nuevos roles que pueden ser más satisfactorios y mejorar su carrera.

Impulsadas por la escasez de mano de obra, las operaciones de la cadena de suministro ahora están maduras para la automatización y, específicamente, para la presencia más expansiva de los AMR.

Los empleados pueden ser guiados visual y verbalmente a través de flujos de trabajo que los ingenieros de procesos coreografían. Los sistemas operativos se pueden ajustar fácilmente cuando sea necesario, lo que garantiza que la producción, el cumplimiento y otros procesos logísticos se desarrollen sin problemas. Como tal, el uso de AMR para aumentar la mano de obra y cerrar las brechas de cumplimiento aumentará la moral y la eficiencia en el almacén, afirmó el experto de MiR.